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弦律钢琴 pianoxl
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浅析弦槌与整音的关系

文/康绿新



钢琴的音色在很大程度上取决于弦槌本身的质量以及后期的整音,而调律师对钢琴能否进行良好的整音,使钢琴能发出最美的音色,弦槌本身的质量非常关键。

调律师在整音之前都会先摸清钢琴的目前音色,相互音区的过度,查看弦槌质量情况(外观、厚度等),了解客户理想中的音色;掌握了这些基本信息,调律师心中就有了具体的整音操作方案了,接下来就是操作实施。

实际操作中,调律师的工作是在对弦槌进行打磨;扎针;修形;加硬化剂等处理,这些操作就是在调整弦槌的各方面参数,使弦槌和琴弦完美配合。那么我们就简单的来谈谈弦槌的制作与整音之间的关系.

弦槌的参数与其制作工序息息相关。目前弦槌制作分热压和冷压两种,同时弦槌根据各个厂家对所属的不同型号有不同的技术参数要求,主要包括:木芯材质、呢原料、重量、尺寸形状、硬度等等,从而导致最终的不同规格要求的弦槌产生。通常来说,硬度、呢厚度、形状、应力、重量是整音所涉及的关键参数。以下说的就是和这些参数有关的内容:

呢毡的厚度,是由呢毡前期压制要求的厚度与后期弦槌制作时裁剪以及弦槌压制成型后的打磨有关,弦槌的厚度与弦槌量和击弦历时成正比,呢毡越厚量越重而击弦历时越长,反之呢毡越薄弦槌质量越轻而击弦历时越短所以调律师对钢琴整音前首先观测弦槌的呢毡厚度是否符合要求呢毡厚度过厚的话击弦历时相对会更长从而有可能会导致钢琴的音色发闷,遇到此种情况的话,正确的处理方法是应该使用400#左右的砂纸打磨弦槌的呢毡,每打磨掉一层呢毡后试听一下音色效果,因为每打磨掉一层呢毡弦槌的质量会越轻击弦历时就越短,从而音色会越明亮一些。如果调律师不能做出正确判断出此点的话,盲目的认为是由于弦槌的硬度不够而导致钢琴的音色发闷,直接给弦槌加入硬化剂来处理弦槌,可能最终无法达到想要的最佳音色。另一方面,弦槌的硬度是呢毡越接近木芯硬度会越高。在将弦槌打磨到适当的厚度时,需不时的试听音色效果

弦槌制作中,粘好内呢的木芯与压出凹槽的羊毛毡涂胶后放入胶压磨具,调节磨具的压力和温度(热压弦槌)到达规定的压力和温度后,保持既定的时间后,使胶水完全固化,初步完成让弦槌的制作。弦槌胶压时对温度、压力、时间必须进行非常严格的控制温度过高压力过大时间过长都会导致弦槌成型后的硬度偏高,调律师整音时遇到的很多弦槌敲击琴弦时发出非常刺耳的声音很大一部分是由于弦槌胶压时的压力过大温度过高时间过长导致弦槌的硬度太高造成的.反之如果胶压时的压力过小温度过低时间过短就会造成现弦槌的硬度偏低从而导致钢琴的音色偏闷热压弦槌胶压时,各厂的工艺也有所不同,好的做法是根据实际要求,将弦槌分区域以不同的温度进行加热,而有些厂家是不分弦槌区域以统一的温度对弦槌进行加热所以调律师在处理不同厂家的弦槌时候会经常碰到各种硬度的弦槌。甚至有的弦槌击弦点部分偏硬而两侧肩部不硬的情况

调律师在整音的时候遇到整体偏硬的弦槌时应该对弦槌的两侧肩部扎针多一些,充分的释放生产弦槌压力过大、温度过高时间过长产生的内应力,使弦槌满足硬度要求的同时更富有弹性而对击弦点部位偏硬而两侧肩部适中的弦槌在整音扎针时对弦槌的两侧不宜扎针过多,否则会导致弦槌呢毡丧失张力而失去应有的弹性对于这类弦槌应该着重于击弦点部位的扎针处理,切忌要小心谨慎的进行处理

弦槌修形是生产厂家的一道工序:将胶压成型的整副弦槌放入修形磨具,使用0#-400#的砂纸手工打磨弦槌,将弦槌表层被压坏或者高温烫坏的毡打磨掉使之达到规定尺寸要求。由于弦槌修形采用的是手工操作,工人打磨弦槌的技术的熟练程度跟手法不尽相同,打磨的弦槌尺寸未必完全符合技术要求,尺寸难免有些误差(通常表现为弦槌头部形状不一致,厚薄不均匀),所以调律师在做整音之前需要检查弦槌顶端击弦部位是否在正中必要性就在于此。如果遇到这样问题的弦槌则需要先将弦槌形状、尺寸修正,使弦槌击弦部位居中两边的呢毡厚度对等均匀。因为弦槌两边的呢毡厚度不对等必定导致弦槌敲击琴弦时的作用力偏向一侧,从而不能充分有力的激发琴弦震动。

成品弦槌通过静置后,才进行硬度测试,这样测试的硬度会更准确,因为静置期间的弦槌在自身呢毡的张力和内应力以及外部环境温湿度的作用下发生变化弦槌的硬度静置前后会有所不同在检测弦槌硬度的时候若发现硬度偏低的话,则会在弦槌的顶部使用硬化剂,保证弦槌的硬度达到规定的值。这类在生产中就使用硬化剂的弦槌从表面一般很难看出。所以我们也要求调律师整音时,对弦槌进行试探性的扎针(称之为“试针”),有经验的调律师能通过“试针”工序,排针扎入呢毡的感觉判断出弦槌是否有加过硬化剂。从而更准确的了解弦槌的基本状况,更利于接下来的整音操作。如果对于这类弦槌,一旦扎针过多造成音色沉闷无力再想通过加硬化剂,使其恢复相应的力度弹性是很困难的。即使有所改善但最终音色肯定不会理想。

本文的最后,我们再来说下弦槌制作过程中有2个需要温度的工序:一是胶压成型时候需对弦槌呢进行加温,二是弦槌成型后对弦槌表面进行的整烫。从弦槌本身的质量方面来说,热压温度达到一定高度会对弦槌呢纤维造成破坏,失去其天然的张力、弹性及塑性。但为什么大部分厂家仍然选用热压工艺进行生产呢。主要是为解决生产效率而不得已为之(胶水固化时间的因素)。厂家使用整烫工艺又是什么原因呢?是为了使弦槌表面看上去美观,手感光滑平整,同时提高弦槌的硬度。此道工序由于再次加热,再次对弦槌表层毛毡的天然的张力、弹性及塑性有所破坏。虽然能起些提高弦槌硬度的作用,但认为此举得不偿失。为了验证我的观点,我做了相关实验。通过对国内两家弦槌制作厂家的生产工艺试调整,取消弦槌整烫中加温的规定(此要求的前提是在热压工艺时确保弦槌硬度已达规定要求),仅要求对弦槌表面进行美观处理。

实验针对国产呢毡日本呢毡以及FFW呢毡在同样的制作工艺标准下进行试验,弦槌在胶压成型后只对弦槌进行手工打磨处理不进行加热整烫测试硬度可以达到设计要求;将这样的弦槌使用在同一型号的钢琴上音色与使用整烫工艺的弦槌有着明显的差异:无整烫工艺的弦槌钢琴发音更纯净、厚实,音色的表现力更丰富。这也应该在实践上验证了冷压弦槌质量要优于热压弦槌!想想一些有经验的钢琴企业操作人员,弦槌安装之前会对弦槌进行整体的打磨,目的就是去掉由于整烫破坏的表层。介于上述结论,弦槌的生产厂家技术人员在制作工艺上做一些研究、调整尽量避免或减少加工过程中对呢毡本身特性的一些破坏,我想这样会生产出更加优质的弦槌。